Engobes - энэ юу вэ Бүрээсний найрлага, хэрэглээ

2024 Зохиолч: Sierra Becker | [email protected]. Хамгийн сүүлд өөрчлөгдсөн: 2024-02-26 05:59

Ангоб нь шавар бүтээгдэхүүнд зориулсан цагаан эсвэл өнгөт бүрхүүл юм. Энэ бодис нь шаврын байгалийн өнгийг гаргаж, гоёл чимэглэлийн өргөлтийг нэмэхэд тохиромжтой. Энэ нь нойтон эсвэл хуурай шавар дээр түрхэж, дараа нь шатаадаг. Шаардлагатай бол паалангаар хучиж болно. Ангобын хэрэглээг МЭӨ 3000 оны үеэс харж болно. д. Ийм бодисоор боловсруулсан керамик эдлэлийн дээжийг археологийн малтлагын үеэр илрүүлсэн.

Шаазан эдлэлд зориулсан энгобууд - энэ юу вэ

Эдгээр нь шингэн керамик масс, шавар, ус, дүрмээр бол будагч бодис юм. Флюс эсвэл цахиур (цахиурын давхар исэл) -ийг мөн найрлага болгон ашиглаж болно. Тэдгээрийг шарсан материалаар хийдэг (цахиур, цахиураар баялаг шилэн нэгдэл нь бага дулаанаар жигнэх хүртэл шатаадаг). Энэ нь бэлэн бүтээгдэхүүний агшилтыг бууруулдаг.

Ангоб болон паалангын шинж чанарууд нь зарим талаараа төстэй. Glaze болшавар саванд хэрэглэдэг нимгэн шилэн бүрхүүл. Энэ нь усаар шингэлсэн исэл ба пигментийн нунтаг хольц юм. Энэ нь дүрэх, шүрших, услах, сойзоор түрхдэг. Хоёр өнгөлгөө нь эцсийн бүтээгдэхүүн дээр ялгаатай: паалан нь гялгар өнгөлгөөтэй.

Хэрхэн ашигладаг вэ

Ангоб бол бүх нийтийнх гэж тооцогддог бүрхүүл юм. Энэ нь үндсэндээ ажлын өнгөний гүнийг өгч, төрөлжүүлэхэд ашиглагддаг.

Өнгөт ангобыг пааландсан будаг болгон ашигладаг. Тэдгээр нь маш олон тооны сүүдэр, нарийн шилжилтийн тусламжтайгаар баялаг өнгөт палитрыг амархан бүтээдэг.

Engobee нь нарийн төвөгтэй, нарийвчилсан хээ, ялангуяа хэд хэдэн өөр өнгө хэрэглэх үед керамик эдлэлийг будах хамгийн үр дүнтэй аргуудын нэг юм.

Бүрэн болон хэсэгчилсэн бүрээс болгон ашиглаж болно. Энэ нь илүү гөлгөр гадаргуу үүсгэхэд тусална. Мөн ангобуудаар будсаны тусламжтайгаар та хүсээгүй будгийг нуух, товойлгон хэв маяг гэх мэтийг нууж болно. Тэдгээрийг бүрэх болгон ашиглаж болох бөгөөд үүнд нэмэлт боловсруулалт хийдэггүй: ингэснээр бүтээгдэхүүн нь бэлэн бүтэц, өнгө олж авдаг. Үүнийг мөн керамик болон паалангын давхаргын завсрын давхарга болгон ашигладаг.

Ангоб ашиглан өнгөт толбо, судал, нарийн төвөгтэй хээ түрхэж болно. Нарийвчлалтай зурахын тулд эхлээд харандаагаар тэмдэглэж болно. Та мөн stencil ашиглаж болно.

Хамгийн ихангобыг хавтанцар үйлдвэрлэхэд суурь ба паалангын хоорондох давхарга болгон ашигладаг. Энэ тохиолдолд автомат дүүргэх / дүрэх аргыг ашигладаг. Цагаан ангоб нь пааланг шаазантай адил тод өнгөтэй болгох гадаргууг бүрдүүлдэг.

Програм

Engobes нь паалантай адил услах, дүрэх, шүрших, сойз ашиглан түрхдэг. Энэ тохиолдолд бүтээгдэхүүн нь түүхий, бага зэрэг хатаасан, хуурай эсвэл урьдчилан шатаасан байж болно. Ангобыг түрхсэний дараа бүтээгдэхүүнийг нэн даруй паалангаар хучиж, галд илгээж болно. Гэсэн хэдий ч ангобаар бүрсэн хэсгийг шатаасны дараа паалангаа түрхвэл хамгийн их үр дүнд хүрнэ.

Хэрэглээний нөхцөл

Бүтээгдэхүүнийг өндөр чанартай ангобаар бүрэх үндсэн нөхцөлүүд: бүтээгдэхүүний өөгүй цэвэр гадаргуу, ангоб болон ангобын материалын агаар, галын агшилтыг дагаж мөрдөх, бүтээгдэхүүний барзгар гадаргуу нь ангобыг шингэлэх. үндсэн материалтай хамт. Хатаах, шатаах үед зузаан бүрээс нь хугарч болох тул түрхсэн ангоб давхаргын зузаан нь 0.2 мм-ээс хэтрэхгүй байх ёстой.

Үйлдвэрлэл

Ангоб бэлтгэх тодорхой технологи байдаг. Хатуу материалыг (пегматит, шохой, cullet) эхлээд угааж, ангилж, бутлана. Дараа нь тэдгээрийг найрлагын дагуу тунг хийж, бөмбөлөгт тээрэмд байрлуулж, 40% ус нэмж, шаардлагатай бол өнгөт пигмент нэмнэ. Үйл явцнунтаглах, холих нь 20-25 цаг үргэлжлэх бөгөөд дараа нь үүссэн хольцыг шүүж, саванд хийнэ.

Тамхины ангобе

Анх удаа энэ техник нь Англид санамсаргүй тохиолдлоор гарч ирсэн бөгөөд дархан чимсэн зүйл рүү тамхи зажилж байгаад нулимж, мөчир, шүртэй төстэй зургууд тархаж эхэлсэн.

Хар ангобыг ердийнхөөс бага зэрэг нимгэн болгож шингэлнэ. Үүн дээр тамхины нунтаг нэмдэг. Та мөн пигмент эсвэл исэл нэмсэн ямар ч өнгөт ангобыг ашиглаж болно. Энэ тохиолдолд процесс нь хүчиллэг ба шүлтлэг орчинг холих замаар явагддаг. Эхнийхийг нь цуу, нимбэгийн хүчил, турпентин, дагина, тэр ч байтугай шар айргаар урлаж болно.

Зургийг хэрэглэхийн тулд үүссэн хольцыг сойзоор бүтээгдэхүүнд хүрэхгүйгээр дусаах шаардлагатай. Үүний дараа бүтээгдэхүүнийг хатааж, шатааж, ил тод эсвэл тунгалаг паалангаар хучиж, дахин шатаана.

Бүтээлийн процессын онцлог

Суспензийн хувийн жин, зуурамтгай чанар, тиксотропи (нимгэрүүлэх чадвар) зэргийг харгалзан реологийг (бодисын урсах чадварыг) сайжруулах нь нарийн төвөгтэй, нарийн үйл явц юм. Холих төхөөрөмжид ихээхэн ач холбогдол өгдөг, учир нь процессын явцад агаарын бөмбөлөг масс руу орохгүй байх шаардлагатай. Ангобыг хурдан хатаахын тулд суурь нь тийм ч том биш жинтэй, шингэн, зуурамтгай чанарыг хангах хангалттай хэмжээний шингэн шаардлагатай. Хадгалах явцад ангобын тууштай байдал өөрчлөгддөг тул сайтар хольж, тохируулах шаардлагатайхэрэглээ бүрийн зуурамтгай чанар.

Хэрэглэхдээ давхарга зузаан байх тусмаа асуудал үүсгэдэг гэдгийг санаарай. Хатуу бүтээгдэхүүнд хэрэглэх үед ангоб нь хатаах, агшилтын үед гадаргуутай механик холболт хийх ёстой. Ангоб дээр паалан түрхэх үед хоёр материалын дулааны тэлэлт бие биенээ нөхөх нь чухал юм.

Аль ч тохиолдолд ангобын агшилтын харьцаа нь чухал үзүүлэлт бөгөөд энэ нь доорх шавартай тохирч байх ёстой, эс тэгвээс дээд давхарга гэмтэх болно.

Бүтээх материал

Тэд хэд хэдэн бүлэгт хуваагдана:

• агшилтыг эсэргүүцэхийн тулд бөмбөлөг шаврын оронд өргөн хэрэглэгддэг каолин эсвэл шохойжуулсан каолин бүхий шавар;
• паалангад ашигласан урсгал;
• дүүргэгч (ихэвчлэн цахиурын давхар исэл);
• хатууруулагч (борак, кальцийн борат болон төрөл бүрийн давирхай)
• будаг.

Ангобын үндсэн жор

Дараах гурван үндсэн ангоба жор нь цаашдын туршилт хийхэд сайн эхлэл болно. Энгобыг ямар ч уламжлалт аргаар будаж болно.

Энэ нь дараах хувиар бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг агуулж болно:

1. Каолин - 20, тальк - 25, шохойжуулсан каолин - 10, кальцийн борат - 15, цахиурын давхар исэл - 15, борак - 5, циркопакс - 10.
2. Каолин - 15, тальк - 10, шохойжуулсан каолин - 20, кальцийн борат - 10, нефелин сиенит - 10, борак - 5, цахиурын давхар исэл - 20, циркопакс (паалангын циркон тунгалагжуулагч) - 10.
3. Каолин - 15, тальк - 5, шохойжуулсан каолин - 35, нефелин сиенит - 15, борак - 5, цахиурын давхар исэл - 15, циркопакс - 10.

Өнгөний өнгө авч байна

Өнгөт ангоб хийхдээ өнгөт пигментийг сайтар хэмжсэн хэмжээгээр авдаг. Нэгдүгээрт, ус нэмээд шилэн дээр нунтаглана. Дараа нь цагаан ангобыг үүссэн масстай жигд өнгөтэй болтол сайтар холино.

Та энгийн хөх ангоб үүсгэхийн тулд 40% бөмбөлөг шавар, 20% улаан төмрийн исэл, 20% манганы давхар исэл, 20% кобальт ислийг ашиглаж болно.

Ангобын үндсэн жорыг будахад төрөл бүрийн исэл, карбонат болон арилжааны будагч бодис хэрэглэж болно. Дараах будгийг нэмснээр зарим өнгийг авах боломжтой.

Хар өнгийг 3% төмрийн исэл, тус бүр 2% кобальт исэл, никелийн исэл, манганы давхар исэл нэмснээр гарна.

Хар хөх өнгийг 1.5% кобальт исэл нэмснээр олж авна.

3% зэсийн исэл нэмснээр дунд зэргийн ногоон өнгөтэй болно.

Окерийг 4.5% шар охер нэмснээр олж авдаг.

3% төмрийн исэл нэмснээр дунд зэргийн улаан өнгөтэй болсон.

6% рутил нэмэхэд өтгөн бор өнгөтэй болно.

3% төмрийн хромат нэмбэл хар саарал ангоб гарч ирнэ. 6%-ийн манганы давхар ислийг нэмбэл нил ягаан хүрэн өнгөтэй болно.